Mosinter Grupa ograničeno

hrJezik
E -pošta

info1@mosinterchem.com

Tel

+8618989305995

WhatsApp

+8618989305995

Termoplastična inženjerska plastika

Zašto izabrati nas

Rješenje na jednom mjestu

Uz naše bogato iskustvo i personaliziranu uslugu, možemo vam pomoći u odabiru proizvoda i odgovoriti na tehnička pitanja.

Globalna dostava

Surađujemo s profesionalnim pomorskim, zračnim i logističkim tvrtkama kako bismo vam pružili najbolje prijevozno rješenje.

Kontrola kvalitete

Svaka serija proizvoda ima odgovarajuće izvješće o inspekciji kvalitete kako bi se riješile vaše sumnje u kvalitetu proizvoda.

Naša usluga

Služba za korisnike će vas pravovremeno obavijestiti o logističkim informacijama proizvoda kako bi se osigurala isporuka robe na vrijeme.

 

Što je termoplastična inženjerska plastika

 

 

Termoplastična tehnološka plastika, koja se naziva i termoplastični polimeri, grupa je sintetičkih smola koje nude mogućnosti visokih performansi i poboljšane karakteristike plastike u usporedbi s drugim standardnim plastičnim materijalima. Točnije, inženjerska plastika posjeduje širok spektar svojstava (osobito mehanička i/ili toplinska ), što im omogućuje mnogo bolje performanse u konstrukcijskim primjenama od uobičajeno korištene plastike. Osim toga, održavaju stabilnost u širokom temperaturnom rasponu i otporni su na značajna mehanička opterećenja i kemijske ili fizičke promjene u okolišu.

 

Prednosti termoplastične tehnološke plastike

Izdržljiv
Termoplastična inženjerska plastika je duktilna i otporna na udarce. U mnogim primjenama termoplastična inženjerska plastika ima duži radni vijek u usporedbi s alternativnim materijalima jer se ne udubljuje, ne bocka, ne puca, ne puca, ne puca ili se ne haba. To smanjuje pozive servisu i zamjene komponenti čak iu najzahtjevnijim primjenama.

 

Otporno na kemikalije i mrlje
Većina termoplastične građevinske plastike otporna je na kemikalije i mrlje te neće požutjeti ili promijeniti boju kao rezultat kontakta s mnogim kemikalijama, uključujući industrijska sredstva za čišćenje i otapala. Određeni spojevi su otporni na grafite, što ih čini idealnim za vanjsku primjenu.

 

Integralne boje i efekti
Boja se stapa s materijalom tijekom proizvodnog procesa, tako da su efekti završne obrade dosljedni u cijeloj debljini materijala. Dostupne su prilagođene boje i završne obrade. Većina termoplastične građevinske plastike može se prilagoditi boji za idealnu nijansu proizvoda.

 

Ispunite kodove i zahtjeve
Termoplastična tehnološka plastika može se miješati s aditivima kako bi se zadovoljili strogi zahtjevi za dim, zapaljivost i otpuštanje otrovnih plinova za unutarnje primjene u zrakoplovima i masovnom prijevozu. Mnogi termoplastični spojevi inherentno su biokompatibilni, što znači da su idealni za primjenu u medicinskim uređajima.

 

Prijatelj okoliša
Termoplastična tehnološka plastika može se reciklirati i ne sadrži VOC, što je čini ekološki prihvatljivim rješenjem. Proizvodni procesi termoformiranja ne ispuštaju plinove i ne stvaraju nikakav opasan otpad za odlaganje. Termoplastična inženjerska plastika podržava mogućnost recikliranja na kraju životnog vijeka i dizajn životnog ciklusa.

 

Primjena termoplastične inženjerske plastike
 

Mehaničke plastične jedinice

 

Primjeri uključuju bregove, spojke i zupčanike. Visoka udarna i vlačna čvrstoća te dobra stabilnost tijekom dugog razdoblja pri visokim temperaturama važna su svojstva ovih plastičnih dijelova.

Plastične komponente otporne na kemikalije i toplinu

Primjeri uključuju poklopce i sjedišta ventila, razvodnike goriva, kućišta pumpi za vodu, itd. Ovi građevinski plastični proizvodi zahtijevaju izuzetnu otpornost na korozivna okruženja i visoke temperature.

Električni plastični dijelovi

 

Ovi dijelovi zahtijevaju izvrsnu električnu otpornost, vlačnu čvrstoću i stabilnost. Primjeri uključuju konektore i releje.

Komponente niskog trenja

 

Najvažniji zahtjev kod primjene ovih dijelova je nizak koeficijent trenja. Primjeri uključuju površine otporne na habanje, ležajeve, vodilice i klizače.

 

Vrste termoplastične inženjerske plastike
Высококачественный полиамид 66 (PA66) Высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы CAS 25038-54-4
Высококачественный полибутилтерефталат (PBT), высокотемпературный термопласт и инженерные пластмассы CAS 26062-94-2
Высококачественный полиэфиркетон (PEEK) Высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы CAS 29658-26-2
Полихиркетон (ПОДСМАТРИВАТЬ)

Polieter eter keton (PEEK)
PEEK je polukristalni termoplast s izvanrednim toplinskim i mehaničkim svojstvima. Slično drugim naprednim termoplastima, svoja svojstva duguje svojoj osebujnoj kemijskoj strukturi, koja sadrži fenilne i ketonske skupine koje nude visoku stabilnost i krutost. PEEK posjeduje visok E-modul i vlačnu čvrstoću. Topi se na 350 stupnjeva i otporan je na visoke temperature. Njegova kemijska otpornost na organska otapala također je izvanredna, a ne hidrolizira ga ni voda ni visokotlačna para. Vrlo dobra otpornost na zračenje još je jedna značajka ovog naprednog plastičnog materijala.

 

polibenzimidazol (PBI)
Polibenzimidazol (PBI) je amorfni termoplast. Može se klasificirati kao ekstremni termoplastični materijal, koji pokazuje najveću toplinsku stabilnost od svih naprednih termoplasta. Može izdržati temperature do 430 stupnjeva tijekom duljeg razdoblja, a iznad 500 stupnjeva do nekoliko sati. Iznad 200 stupnjeva, PBI visoke molarne mase posjeduje najveća mehanička svojstva od bilo kojeg drugog plastičnog materijala bez punila. Ne gori i zadržava mehanička svojstva čak i kad je pougljenjena. Zbog toga je jedan od najistaknutijih naprednih termoplastičnih proizvoda dostupnih na tržištu.

 

Fluorpolimeri (PTFE)
Fluoropolimere, kao što je PTFE, karakterizira prisutnost vrlo stabilnih kemijskih veza ugljik-fluor. Ova kemijska stabilnost, zajedno s visokom kristalnošću, čini PTFE posebno otpornim na toplinu, čak i na visokim temperaturama. Fluoropolimeri posjeduju izvanrednu kemijsku stabilnost i otporni su na većinu otapala i korozivnih kemikalija. Posjeduju izvrsnu čvrstoću i krutost. Izvrsna dielektrična svojstva i inherentno nisko trenje također su ključne prednosti ovih materijala.

 

Opća inženjerska plastika
Inženjerska termoplastika osigurava dosljedna mehanička svojstva između 5 stupnjeva i 120 stupnjeva. Mogu se koristiti za zamjenu težih i manje pouzdanih materijala, poput bronce ili gume. [2] Dobra kemijska stabilnost, netoksičnost i dobra električna svojstva dodatne su prednosti mnogih inženjerskih termoplasta.

 

Opća svojstva termoplastične tehnološke plastike
 

Fleksibilnost i pokretljivost lanca

U plastici je kemijska mikrostruktura usko povezana s makroskopskim svojstvima materijala. Odnos strukture i svojstava termoplastične inženjerske plastike je složen, ali općenito govoreći, svodi se na fleksibilnost lanca, tj. slobodu kretanja atoma unutar svakog polimernog lanca, i mobilnost lanca, tj. slobodu kretanja polimernih lanaca u odnosu na jedni drugima. Intrinzična fleksibilnost lanca povezana je s energijom koja je potrebna molekulama za rotaciju oko kemijskih veza. To pak ovisi o kemijskoj strukturi svakog polimera. Ako je polimerni lanac linearan i sastavljen uglavnom od jednostrukih alifatskih veza, kao u slučaju polietilena (PE), polimerni lanci će biti fleksibilni.

Temperatura staklenog prijelaza i temperatura otklona topline

Razlike u fleksibilnosti i pokretljivosti lanca odražavaju se u makroskopskim svojstvima termoplasta. Temperatura staklenog prijelaza ili Tg definirana je kao temperatura ispod koje se plastični materijal ponaša kao staklasta krutina. Manja fleksibilnost i pokretljivost polimernih lanaca dovodi do višeg Tg. Sva inženjerska i napredna termoplastika su materijali s visokom Tg. To ih čini prikladnijima za zahtjevne primjene zbog veće toplinske i mehaničke otpornosti.

Kristalnost

Termoplastična inženjerska plastika klasificirana je kao polukristalna ili amorfna. Jednostavno rečeno, kristalnost je mjera stupnja reda u rasporedu polimernih lanaca. Dok amorfna termoplastika ima nasumičan raspored molekula, polukristalna termoplastika ima pravilnu molekularnu strukturu. To ima značajne posljedice na funkcionalna svojstva plastičnih proizvoda. Polukristalni termoplasti, poput polietilen tereftalata (PET) ili PEEK, obično imaju veću mehaničku čvrstoću i krutost u usporedbi s amorfnim materijalima. Također pokazuju bolju kemijsku otpornost.

 

Kako odabrati termoplastičnu inženjersku plastiku
 

Otpornost na udarce
Hoće li termoplastična inženjerska plastika biti izložena odbijanju ili udarcima ili treba izdržati projektile? Razmotrite kućište kovčega, zaštitu od udaraca oko hokejaškog igrališta za zaštitu navijača, vinilne obloge ili pladanj u kafeteriji koji bi mogao ispasti, udariti ili udariti okolo - sve je to izrađeno od plastike otporne na udarce kako bi se spriječilo lomljenje i udubljenje .

 

Otpornost na ogrebotine
Je li potrebno da vaš proizvod bude otporan na moguće ogrebotine i abrazije kako bi se očuvao strukturni integritet i izgled? Prozori, zaštitne naočale i znakovi često su izrađeni od plastike koja je otporna na abraziju ili one koja se može tretirati premazom otpornim na ogrebotine.

 

Otpornost na kemikalije
Razmislite o tome je li vaš proizvod izložen agresivnim kemikalijama, kao što su industrijske kemikalije ili stalno izložen blažim kemikalijama kao što je posuda proizvoda za čišćenje.

 

Vlačna čvrstoća
Vlačna čvrstoća, ili koliko se materijal može povući ili rastegnuti bez loma ili pucanja, neophodna je u nekim primjenama, posebno kada se odabire plastika umjesto metala ili kao ojačanje tkanine.

 

Težina
Jedna od prednosti plastike u odnosu na metal i druge materijale je ta što je izdržljiva, ali i lagana. Ovo je poboljšalo učinkovitost goriva u vozilima i učinilo medicinske implantate učinkovitijima i ugodnijima za korisnike.

 

Mogućnost prilagodbe
Od dodavanja plastifikatora za poboljšanje fleksibilnosti do premaza otpornih na ogrebotine ili antistatičkih premaza, neki termoplasti nude širok raspon prilagodbi, dok su drugi ograničeni. Znajući što vam treba od vaše plastike pomaže vam suziti mogućnosti.

 

Transparentnost
Trebate prozirnu plastiku za prozore, zaštitne naočale ili ambalažu proizvoda? To, u kombinaciji s otpornošću na udarce, otpornošću na ogrebotine i drugim čimbenicima, može usmjeriti vaš izbor prema tome koji je termoplast najbolji za vaš projekt termoformiranja.

 

Proces termoplastične inženjerske plastike

Odabir materijala
Odabir materijala ključni je prvi korak u procesu oblikovanja termoplastične inženjerske plastike. Izbor materijala utječe na funkcionalnost, estetiku i dugovječnost dijela. Često korišteni termoplastični polimeri, poput polietilena i polikarbonata, odabiru se na temelju njihovih mehaničkih svojstava, otpornosti na toplinu i prikladnosti za namjeravanu primjenu.

 

Priprema materijala
Priprema uključuje obradu sirovih plastičnih kuglica za optimalnu učinkovitost. To uključuje sušenje radi uklanjanja vlage, koja bi mogla utjecati na proces taljenja i kvalitetu oblikovanog dijela. Peleti se zatim pune u spremnik stroja za injekcijsko prešanje.

 

Topljenje
U fazi taljenja, plastične kuglice se zagrijavaju u bačvi s klipnim vijkom, pretvarajući ih u rastaljeno stanje. Precizna kontrola temperature je najvažnija za postizanje željene karakteristike viskoznosti i protoka rastaljene plastike.

 

Injekcija
Tijekom ubrizgavanja rastaljena plastika se pod visokim pritiskom gura u šupljinu kalupa. Ova je faza kritična za definiranje oblika dijela i završne obrade površine. Tlak i brzina ubrizgavanja pažljivo su kalibrirani kako bi se kalup potpuno i ravnomjerno ispunio.

Hlađenje i skrućivanje

Jednom ubrizgana, termoplastična inženjerska plastika počinje se hladiti i skrućivati ​​unutar kalupa. Vrijeme hlađenja bitno je za cjelovitost dijela i na njega utječu debljina i toplinska svojstva termoplasta.

Izbacivanje

Nakon hlađenja, dio se izbacuje iz kalupa. Igle za izbacivanje olakšavaju ovaj proces, osiguravajući da se dio oslobodi bez oštećenja. Precizno vrijeme i sila izbacivanja ključni su za održavanje kvalitete gotovog dijela.

Naknadna obrada

Naknadna obrada uključuje različite metode za doradu dijela, uključujući obrezivanje viška materijala, poliranje za završnu obradu površine i bojanje ako je potrebno. Ove tehnike poboljšavaju izgled i funkcionalnost dijela, ispunjavajući specifične zahtjeve primjene.

 

Razumijevanje utjecaja termoplastične inženjerske plastike u inženjerstvu materijala

 

 

Učinkovitost resursa
Jedan od najznačajnijih aspekata termoplastične inženjerske plastike je koliko se učinkovito može proizvoditi i prerađivati. Ovi se materijali mogu više puta rastaliti i preoblikovati bez značajne degradacije. Ova kvaliteta, poznata kao mogućnost recikliranja, predstavlja značajnu prednost iz ekološke i ekonomske perspektive. Štoviše, njihova jednostavna proizvodnja i procesi oblikovanja pridonose vremenski i troškovno učinkovitoj proizvodnji, što je ključno u brzom industrijskom sektoru.

 

Izvedba materijala
Termoplastična inženjerska plastika pokazuje različita funkcionalna svojstva. Na primjer, neke termoplastične inženjerske plastike pokazuju visoku otpornost na toplinu, što ih čini prikladnima za primjene koje uključuju visoke temperature ili zahtijevaju izolaciju. Drugi pokazuju impresivnu kemijsku otpornost, pa su stoga odabrani za okruženja primjene koja uključuju korozivne tvari.

 

Sloboda dizajna
Fleksibilnost termoplastične inženjerske plastike omogućuje da se oblikuje u zamršene i složene oblike. To daje inženjerima i dizajnerima slobodu da istražuju inovativne dizajne bez brige o prilagodljivosti materijala. Ovaj se aspekt posebno cijeni u sektorima poput automobilske industrije, zrakoplovstva i medicine gdje je ravnoteža između dizajna, funkcionalnosti i performansi nužna.

 

Izdržljivost
Zanimljivo je da unatoč njihovoj često maloj težini (visok omjer čvrstoće i težine), termoplastična inženjerska plastika može biti nevjerojatno izdržljiva - otporna na udarce, kemijske napade i vremenske uvjete. Ovisno o vrsti termoplasta, oni također mogu pokazivati ​​visoku vlačnu čvrstoću, krutost i žilavost, produžujući životni vijek konačnog proizvoda. Uzimajući ove karakteristike zajedno, očito je da je termoplastična inženjerska plastika značajno utjecala na moderno inženjerstvo materijala, diktirajući izbor dizajna, proizvodne procese, performanse proizvoda i iznad svega, područje mogućnosti.

 

 
Naša tvornica

 

MOSINTER GRUPA je osnovana 2004. godine. Sjedište se nalazi u Ningbou, Kina. Proizvodni pogoni nalaze se u provincijama Zhejiang, Jiangsu i Shandon u Kini. MOSINTER GRUPA, specijalizirana za proizvodnju i marketing kemijskih proizvoda, ima vrhunsku proizvodnu opremu i prodajni tim visokih performansi, kao i naprednu tehnologiju proizvodnje, sveobuhvatan sustav upravljanja kvalitetom i modernizirane metode ispitivanja.

productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
FAQ
 

P: Za što se koristi termoplastika?

O: Termoplastika se koristi za izradu mnogih predmeta u nekoliko različitih industrija, uključujući medicinsku, industrijsku, mehaničku i električnu, od kućanskih predmeta kao što su spremnici za hranu za višekratnu upotrebu i odjeća, do industrijskih dijelova kao što su izolacija kabela i ambalaža. Može se koristiti i kao alternativa staklu.

P: Što je termoplastični polimer?

O: Termoplastični polimer je vrsta plastičnog polimernog materijala koji postaje mekan kada se zagrije. Kada se termoplastični polimer ohladi, on se stvrdnjava, zadržavajući svoju molekularnu strukturu. Ovaj proces se može ponoviti mnogo puta.

P: Koji su predmeti napravljeni od termoplasta?

O: Različite vrste termoplasta koriste se za izradu različitih predmeta kao što su ambalaža za hranu, vodootporna odjeća, neljepljivi lonci i tave, naočale, CD-ovi i DVD-i, izolacija kabela, boce s vodom, LCD ekrani, boja, namještaj, igra na otvorenom oprema, igračke, krovište, obloge, staklenici i medicinski uređaji.

P: Koja su svojstva termoplasta?

O: Svojstva termoplasta uključuju relativno nisko talište, otpornost na kemikalije, mogućnost oblikovanja, fleksibilnost, izdržljivost, mogućnost recikliranja, snagu, ekološki prihvatljivu i sposobnost održavanja svoje molekularne strukture nakon zagrijavanja i preoblikovanja.

P: Koje su prednosti termoplasta?

O: Neke od mnogih prednosti termoplastičnog materijala uključuju svestranost, fleksibilnost, izdržljivost i čvrstoću, otpornost na kemikalije i koroziju, otpornost na udarce, mogućnost lakog recikliranja, lako preoblikovanje, ljepljivost na metal, dobru električnu izolaciju i estetski izgled.

P: Kako se termoplasti i duroplasti mogu reciklirati?

O: Termoplastika se može reciklirati taljenjem materijala i preoblikovanjem ili preoblikovanjem za novu svrhu. To je zahvaljujući njihovoj linearnoj molekularnoj strukturi, međusobno povezanim slabim vezama. Duroplasti se, s druge strane, ne mogu reciklirati zbog svoje umrežene strukture i otpornosti na toplinu.

P: Koja je glavna razlika između termoplastične i termoreaktivne plastike?

O: Glavna razlika između termoplasta i duroplasta je u tome što duroplasti ojačavaju kada se zagrijavaju, a nakon stvrdnjavanja su otporni na toplinu pa se postupak ne može ponoviti. Za razliku od termoplastike koja se jednom stvrdne može mnogo puta zagrijati, omekšati i ponovno oblikovati.

P: Zašto je termoplastika bolja za okoliš?

O: Termoplastika je bolja za okoliš jer pomaže smanjiti količinu jednokratne plastike i plastičnog otpada. Termoplastika se može reciklirati i reformirati u različite svrhe. Svaki put može zadržati svoju molekularnu strukturu što mu omogućuje dug životni vijek i znači da se može ponovno i ponovno koristiti.

P: Koja se termoplastika koristi u inženjerstvu?

O: Radni konji inženjerske termoplastike su poliamidi (PA 6, PA66), poliesteri (PET, PBT), polikarbonat (PC), poliacetali (POM) i akrilonitril-butadien-stiren (ABS). Neke od najčešćih vrsta od termoplasta su polipropilen, polietilen, polivinil klorid, polistiren, polietilen tereftalat i polikarbonat.

P: Koji je najbolji inženjerski termoplast?

O: Ploče Acetal & Delrin smatraju se jednima od najjačih među svim izrađenim termoplastima. Najlon - Sa svojim izvrsnim svojstvima i upotrebom u raznim primjenama, jedna je od najpopularnijih inženjerskih plastika. Polikarbonat – s visokom otpornošću na toplinu, također nudi otpornost na kemikalije i vodu.

P: Od čega se izrađuje inženjerska plastika?

O: Akrilonitril butadien stiren (ABS) ABS plastika je amorfni polimer i termoplast. Nastaje polimerizacijom akrilonitrila i stirena zajedno s aditivom polibutadienom.PAI je iznimno čvrsta, jaka i kruta plastika koja je također nevjerojatno izdržljiva. PAI ima dobru kemijsku otpornost, električnu izolaciju i nisko toplinsko širenje — to znači da PAI ostaje dimenzionalno stabilan kada je izložen povišenim temperaturama.

P: Što je primjer inženjerske plastike?

O: Primjeri inženjerske plastike uključuju poliamide (PA, najlone), koji se koriste za skije i skijaške cipele; polikarbonati (PC), koji se koriste u motociklističkim kacigama i optičkim diskovima; i poli(metil metakrilat) (PMMA, glavne marke akrilnog stakla i pleksiglasa), koji se koristi npr. za stražnja svjetla i zaštitne štitove.

P: Koja je najjača termoplastika?

O: PAI – poliamideimid (PAI) ima najveću vlačnu čvrstoću od bilo koje plastike na 21,000 psi. Ova plastika visokih performansi ima najveću čvrstoću od bilo kojeg nearmiranog termoplasta, dobru otpornost na habanje i zračenje, inherentno nisku zapaljivost i emisiju dima te visoku toplinsku stabilnost.

P: Koja je najpopularnija termoplastika?

O: Polietilen
Polietilen. Ovo je jedan od najpoznatijih termoplasta, poznat izvan proizvodnih i inženjerskih krugova po svojoj svestranosti kao proizvoda za pakiranje. Ima varijabilnu kristalnu strukturu koja omogućuje širok raspon primjena.

P: Kako možete znati je li plastika termoplastična?

O: Za početno određivanje je li materijal duroplastičan ili termoplastičan, zagrijte šipku za miješanje (na oko 500 stupnjeva F) i pritisnite je na uzorak. Ako uzorak omekša, materijal je termoplastičan; ako nije, vjerojatno je termoreaktivan. Zatim držite uzorak na rubu plamena dok se ne zapali.

P: Koji je bolji PVC ili termoplast?

O: U konačnici, izbor između TPE i PVC ovisi o specifičnim potrebama projekta ili proizvoda. Ako su fleksibilnost, mekoća i mogućnost recikliranja važni čimbenici, TPE bi mogao biti preferirana opcija. Međutim, ako su trajnost, čvrstoća i krutost kritični, PVC bi mogao biti bolji izbor.

P: Koja je razlika između robne plastike i inženjerske plastike?

O: Plastika čija su mehanička svojstva i/ili toplinska svojstva puno bolja od onih u robnoj plastici kategorizirana je kao inženjerska plastika. Takva je plastika obično skuplja od standardne plastike i stoga se općenito koristi za male količine.

P: Koja je najlakša, ali najjača plastika?

O: HDPE nudi visoku otpornost na udarce, krutost i vlačnu čvrstoću. Također ima dobru otpornost na kemikalije, koroziju i abraziju, nisku apsorpciju vlage, lagan je, zadržava svoja svojstva na niskim temperaturama i jednostavan je za strojnu obradu i izradu.

P: Što je bolje od termoplasta ili polikarbonata?

O: Najtvrđe vrste imaju najveću molekularnu masu, ali ih je teže obraditi. Za razliku od većine termoplasta, polikarbonat može pretrpjeti velike plastične deformacije bez pucanja ili lomljenja. Kao rezultat toga, može se obraditi i oblikovati na sobnoj temperaturi koristeći tehnike lima, kao što je savijanje na kočnici. Obično to smatramo kodovima za recikliranje, koji nam daju do znanja koje predmete možemo staviti u naše kante za recikliranje. Međutim, oni nam također govore koja se vrsta plastike koristi za izradu proizvoda. Većina termoplasta ne sadrži BPA, a oni navedeni pod brojevima 1, 2, 4 i 5 ne sadrže BPA.

P: Koja je najčešća inženjerska plastika?

O: Polioksimetilenska plastika (POM / Acetal). POM, također poznat kao acetal ili Delrin®, jedna je od najpopularnijih inženjerskih plastika zbog svoje visoke čvrstoće, žilavosti, elastičnosti, dimenzionalne stabilnosti, izvrsne obradivosti, udarne čvrstoće, niskog koeficijenta trenja i kemijska otpornost.

Kao jednog od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača termoplastične tehnološke plastike u Kini, odlikuju nas kvalitetni proizvodi i konkurentna cijena. Budite uvjereni u veleprodaju termoplastične inženjerske plastike iz naše tvornice.